События 2018 года.

07 февраля 2018 года

Готовится участие нашего предприятия в выставках «Металлообработка-2018» и «Металлургия Литмаш-2018»

 

 metallobrabotka

            С 14 по 18 мая 2018 года наше предприятие будет принимать участие в
19-й международной выставке «Металлообработка-2018» на территории ЦВК «Экспоцентр» в Москве.

            Традиционно, уже третий раз подряд стенд нашего предприятия разместится в 7-м павильоне в зале 2, на уровне зала регистрации.

            В результате участия нашего предприятия на выставке «Металлообработка-2017» стенд нашего предприятия посетили более сотни руководителей и  специалистов предприятий, производящих отливки из алюминиевых и цинковых сплавов методом литья под давлением или использующих заготовки, полученные литьем под давлением, а так же представители организаций, планирующих производство или использование отливок в обозримом будущем.

            Посетители нашего стенда ознакомились с поставляемым нами оборудованием литья под давлением, а так же оценили результаты внедрения нашими специалистами, представленные в виде образцов отливок, полученных  на поставленных нами машинах. Качество литья было показано на расточенных и разрезанных на электроэрозионном станке отливках.

            Также наше предприятие планирует принять участие в выставке «Металлургия. Литмаш - 2018» с 29 мая по 01 июня на территории ЦВК «Экспоцентр».

06 февраля 2018 года

Испытания пресс-формы «Корпус»

6 fevr


Испытания проводятся на машине литья под давлением MS300.

Машина работает в полуавтоматическом режиме при котором для работы применяются:

  • автоматизированный механизм подачи гранулированной смазки в камеру прессования машины литья под давлением;
  • автоматический манипулятор-заливщик, для точного и повторяемого дозирования металла подаваемого в камеру прессования, что позволяет получать постоянный размер пресс-остатка;
  • автоматический манипулятор-смазчик, для подачи разделительной смазки на рабочие части пресс-формы, отличающиеся, в случае с отливкой Корпус, глубиной и криволинейностью.

Съем отливки производится вручную, как показано на фотографии.

02 февраля 2018 года

Разработка комплекта поставки полуавтоматического комплекса литья под давлением MS550, на базе машины с усилием запирания 550 тонн, для производства корпусов-радиаторов.

В рамках разработки комплекса нашими специалистами разработан и представлен заказчику алгоритм прогнозного расчета себестоимости отливок

 2 fev

В автоматический комплекс входят:

  • машина литья под давлением с усилием запирания 550 тонн, модели MS550, оснащенная серводвигателем главного привода, серводвигателем передней автоматической двери безопасности, прибором учета потребляемой комплексом электроэнергии;
  • цифровая система управления узла прессования с функцией архивирования технологических режимов запрессовки и паспортизации отливки по семи параметрам;
  • автоматическое устройство подачи гранулированной смазки в камеру прессования;
  • автоматический манипулятор-заливщик;
  • автоматический манипулятор-смазчик;
  • автоматический манипулятор-съемщик;
  • электрическая раздаточно-подогревательная печь, оснащенная погруженной в металл термопарой в керамическом корпусе, карбид-кремниевым тиглем, тиристорным преобразователем тока подаваемого на нагревательные элементы, термопарой объема печи, контрольным контактом протечки тигля, системой аварийного отключения при протечке тигля, прибором учета потребляемой электроэнергии;
  • два термостата для термостатирования рабочих частей пресс-форм.

            В процессе разработки комплекса для литья корпусов-радиаторов, нашими специалистами разработана методика расчета себестоимости отливок, производимых на данном комплексе. Эти данные позволят нашему заказчику заранее определиться с перспективами выхода производства на окупаемость и правильно распределить ресурсы.

25 января 2018 года

Разработка комплекта поставки полуавтоматического комплекса литья под давлением MS1300, на базе машины с усилием запирания 1300 тонн

25  janv
В автоматический комплекс входят:

  • машина литья под давлением с усилием запирания 1300 тонн, модели MS1300, оснащенная серводвигателем главного привода, серводвигателем передней автоматической двери безопасности, прибором учета потребляемой комплексом электроэнергии;
  • цифровая система управления узла прессования с функцией архивирования технологических режимов запрессовки и паспортизации отливки по семи параметрам;
  • автоматическое устройство подачи гранулированной смазки в камеру прессования;
  • автоматический манипулятор-заливщик;
  • автоматический манипулятор-смазчик;
  • автоматический манипулятор-съемщик;
  • электрическая раздаточно-подогревательная печь, оснащенная погруженной в металл термопарой в керамическом корпусе, карбид-кремниевым тиглем, тиристорным преобразователем тока подаваемого на нагревательные элементы, термопарой объема печи, контрольным контактом протечки тигля, системой аварийного отключения при протечке тигля, прибором учета потребляемой электроэнергии;
  • два термостата для термостатирования рабочих частей пресс-форм.

Автоматический комплекс предназначен для выпуска толстостенных и тонкостенных отливок корпусов, к которым предъявляются требования по герметичности, отсутствию выкрашивания резьб, отсутствию пор в поверхностях предназначенных под расточку.

16 января 2018 года

Разработка комплекта поставки автоматизированного комплекса литья под давлением MS160, на базе машины с усилием запирания 160 тонн, предназначенного для производства  дверных ручек из латуни

 16 janv

В автоматизированный комплекс входят:

  • машина литья под давлением с усилием запирания 160 тонн, модели MS160, оснащенная серводвигателем главного привода, двумя серводвигателями автоматических дверей безопасности, прибором учета потребляемой комплексом электроэнергии;
  • автоматическое устройство подачи гранулированной смазки в камеру прессования;
  • автоматический манипулятор-заливщик;
  • автоматический манипулятор-смазчик;
  • автоматический манипулятор-съемщик;
  • электрическая раздаточно-подогревательная печь, оснащенная погруженной в металл термопарой в керамическом корпусе, карбид-кремниевым тиглем, тиристорным преобразователем тока подаваемого на нагревательные элементы, термопарой объема печи, контрольным контактом протечки тигля, системой аварийного отключения при протечке тигля, прибором учета потребляемой электроэнергии.
  • термостат для термостатирования рабочих частей пресс-форм;
  • двухместная пресс-форма, для получения комплекта из «правой» и «левой» ручки. Отличительной особенностью данного комплекса будет увеличение стойкости пресс-форм, благодаря применению термостатирования рабочих частей пресс-форм.

Латунные ручки отличаются прочностью и прекрасными видовыми качествами при длительной эксплуатации, поскольку в отличие от цинковых ручек у них отсутствует покрытие, и следовательно оно не стирается после одного — двух лет эксплуатации, как это как правило происходит с цинковыми и алюминиевыми ручками.

10 января 2018 года

Разработка комплекта поставки автоматизированного комплекса литья под давлением MS200, на базе машины с усилием запирания 200 тонн, предназначенного для производства отливок подвески кабеля

10 janv

В автоматизированный комплекс входят:

  • машина литья под давлением с усилием запирания 200 тонн, модели MS200, оснащенная серводвигателем главного привода, двумя серводвигателями автоматических дверей безопасности, прибором учета потребляемой комплексом электроэнергии;
  • цифровая система управления узла прессования с функцией архивирования технологических режимов запрессовки и паспортизации отливки по семи параметрам;
  • автоматическое устройство подачи гранулированной смазки в камеру прессования;
  • автоматический манипулятор-заливщик;
  • автоматический манипулятор-смазчик;
  • автоматический манипулятор-съемщик;
  • электрическая раздаточно-подогревательная печь, оснащенная погруженной в металл термопарой в керамическом корпусе, карбид-кремниевым тиглем, тиристорным преобразователем тока подаваемого на нагревательные элементы, термопарой объема печи, контрольным контактом протечки тигля, системой аварийного отключения при протечке тигля, прибором учета потребляемой электроэнергии.
  • термостат для термостатирования рабочих частей пресс-форм;
  • комплект пресс-форм, для получения отливок элементов подвески кабеля, с требованиями по прочности к знакопеременным нагрузкам.