Машины литья под давлением с холодной камерой прессования серии MS, оснащенные серводвигателем главного привода, цифровой системой управления узлом прессования, блоком хранения и паспортизации отливок; автоматическим устройством подачи гранулированной смазки в камеру прессования, дополнительными гидравлическими панелями и интерфейсом для привода и управления подвижными знаками пресс-форм, автоматическими дверями безопасности с сервоприводом, автоматическим механизмом съема колонны, автоматическим механизмом выталкивания пресс-остатка, применяемым с пресс-формами в которых реализован обрыв пресс-остатка в пресс-форме с возвратом поршнем назад и выталкиванием через окно камеры прессования. На крупных машинах реализовано охлаждение непосредственно камеры прессования, по каналам расточенным в переходной втулке, установленной в неподвижной плите.
По результатам эксплуатации автоматизированных машин с системой энергосбережения установлено среднее потребление электроэнергии в 5 кВт, при установленной мощности 22,5 кВт (включает в себя электродвигатель главного привода, три электродвигателя манипуляторов и два двигателя автоматических дверей).
Внедряемые Трейд-Лит Инжиниринг машины литья под давлением и автоматические комплексы литья под давлением находят свое применение в разных отраслях промышленности:
- приборостроение (корпуса с требованиями по герметичности);
- производство автомобильных компонентов (корпуса стартеров, крышки генераторов);
- производство приборов учета и контроля (корпуса с требованиями по герметичности);
- производство электроинструмента (корпуса редукторов, ограждения, корпуса-редукторы, роторы);
- производство сантехнической арматуры и радиаторов отопления;
- производство приборов освещения (тонкостенные корпуса-радиаторы) ;
- производство электродвигателей и генераторов (корпуса, щиты, роторы);
- производство строительной фурнитуры (соединители импоста, элементы поворотно-откидной фурнитуры пластиковых окон, ручки для окон и дверей);
- производство мебельной фурнитуры (мебельные ручки, уголки, стяжки);
- производство насосов и компрессоров (картеры, крышки, корпуса);
- производство корпусов взрывозащищенной аппаратуры (коробки, муфты) и так далее.
Технические характеристики машин литья под давлением с холодной камерой прессования
| Модель | MS160 | MS200 | MS230 | MS258 | MS300 | MS350 | MS400 | MS450 | MS550 | |
| Усилие запирания | кН | 1600 | 2000 | 2300 | 2600 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5500 |
| Размер плит (шир.*выс.) | мм | 680х680 | 760х760 | 780х780 | 820Х820 | 870х670 | 960х960 | 970х970 | 1010х1010 | 1150х1150 |
| Расстояние м/у колоннами | мм | 460х460 | 490х490 | 510х510 | 530х530 | 570х570 | 610х610 | 620х620 | 660х660 | 760х760 |
| Диаметр колонн | мм | 85 | 90 | 95 | 100 | 110 | 120 | 130 | 130 | 140 |
| Высота формы (max-min) | мм | 200-550 | 200-550 | 200-600 | 250-600 | 250-650 | 250-700 | 300-700 | 300-700 | 320-800 |
| Ход плиты | мм | 360 | 380 | 400 | 430 | 460 | 500 | 550 | 550 | 580 |
| Усилие прессования | кН | 220 | 230 | 250 | 280 | 320 | 370 | 405 | 420 | 520 |
| Ход поршня | мм | 345 | 350 | 370 | 380 | 420 | 500 | 500 | 520 | 570 |
| Положение заливки | мм | 0/-140 | 0/-140 | 0/-140 | 0/-140 | 0/-80/-160 | 0/-80/-160 | 0/-80/-160/-200 | 0/-80/-160/-200 | 0/-220 |
| Диаметр поршня | мм | 40/50/60 | 50/60/70 | 50/60/70 | 50/60/70 | 50/60/70 | 60/70/80 | 60/70/80 | 60/70/80 | 70/80/90 |
| Вес заливки, рекомендуемый | кг | 0,7/1,2/1,7 | 1,2/1,8/2,4 | 1,2/1,8/2,6 | 1,3/1,9/2,6 | 1,5/2,1/2,9 | 2,6/3,6/4,6 | 2,6/3,6/4,6 | 2,8/3,6/4,7 | 3,9/5,1/6,5 |
| Давление на сплав в камере прессования | МПа | 167/106/74 | 117/81/59 | 127/88/64 | 142/99/72 | 162/113/83 | 130/96/73 | 143/105/80 | 148/109/83 | 135/103/81 |
| Площадь отливки | см² | 95/149/215 | 170/245/334 | 180/260/354 | 182/262/357 | 184/265/360 | 267/364/475 | 276/380/496 | 302/412/538 | 407/531/672 |
| Макс. площадь отливки (40 МПа) | см² | 400 | 500 | 575 | 650 | 750 | 875 | 1000 | 1125 | 1375 |
| Посадочный диаметр стакана | мм | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 130 | 130 |
| может быть изменен по размеру имеющихся пресс-форм | ||||||||||
| Высота посадочного фланца стакана | мм | 10-0,05 | 10-0,05 | 10-0,05 | 10-0,05 | 12-0,05 | 12-0,05 | 12-0,05 | 15-0,05 | 15-0,05 |
| может быть изменен по размеру имеющихся пресс-форм | ||||||||||
| Выход поршня, за край плиты | мм | 125 | 125 | 145 | 155 | 150 | 195 | 200 | 220 | 230 |
| Ход толкателей | мм | 80 | 80 | 90 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Усилие толкателей | кН | 100 | 130 | 130 | 130 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 |
| Давление | МПа | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 |
| Мощность электродвигателя главного привода | кВт | 11 | 15 | 15 | 15 | 18,5 | 22 | 22 | 22 | 30 |
| На все машины установлены серводвигатели, снижающие потребление электроэнергии более чем на 60% | ||||||||||
| Объем резервуара | л | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 850 | 1000 | 1100 |
| Вес машины | кг | 6400 | 7700 | 8800 | 9300 | 12000 | 14800 | 15000 | 18000 | 25000 |
| Габаритные размеры (д*ш*в) | м | 5,2х1,3х2,3 | 5,5х1,4х2,4 | 5,7х1,6х2,6 | 6х1,7х2,7 | 6,2х1,8х2,5 | 7х1,9х2,8 | 7х2х2,8 | 7х2х2,9 | 7,2х2,4х3,1 |
Технические характеристики машин литья под давлением с холодной камерой прессования (продолжение)
| Модель | MS 700 | MS 850 | MS 950 | MS 1100 | MS 1300 | MS 1600 | MS 2000 | MS 2500 | MS 3000 | |
| Усилие запирания | кН | 7000 | 9000 | 9500 | 11000 | 13000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 |
| Размер плит (шир.*выс.) | мм | 1260х1260 | 1400х140 | 1500х1500 | 1620х1620 | 1780х1780 | 2000х2000 | 2150х2150 | 2350х2350 | 2650х2650 |
| Расстояние м/у колоннами | мм | 820х820 | 925х925 | 980х980 | 1050х1050 | 1100х1100 | 1250х1250 | 1350х1350 | 1500х1500 | 1650х1650 |
| Диаметр колонн | мм | 165 | 185 | 190 | 210 | 230 | 260 | 290 | 330 | 350 |
| Высота формы (max-min) | мм | 350-900 | 400-950 | 400-950 | 450-1150 | 550-1200 | 550-1350 | 650-1600 | 750-1800 | 800-2000 |
| Ход плиты | мм | 650 | 760 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1400 | 1500 | 1500 |
| Усилие прессования | кН | 620 | 750 | 800 | 900 | 1100 | 1280 | 1500 | 1800 | 2100 |
| Ход поршня | мм | 650 | 750 | 800 | 900 | 950 | 980 | 1050 | 1100 | 1150 |
| Положение заливки | мм | 0,-250 | 0,-250 | 0,-250 | 0,-300 | 0,-320 | 0,-350 | 0,-350 | -200,-400 | -250,-450 |
| Диаметр поршня | мм | 80/90/100 | 80-120 | 90-130 | 90-130 | 100-140 | 110-150 | 120-160 | 140-180 | 150-190 |
| Вес заливки, рекомендуемый | кг | 6,1/7,8/9,6 | 7-16 | 9,1-19 | 10,3-21,6 | 13,5-26 | 17,2-32 | 22-38 | 31-59 | 37-60 |
| Давление на сплав в камере прессования | МПа | 123/97/79 | 149-66 | 125-60,3 | 141-67 | 140-71 | 134-72 | 132-74 | 116-70 | 118-74 |
| Площадь отливки | см² | 567/718/886 | 570-1287 | 755-1575 | 777-1622 | 925-1815 | 1185-2205 | 1505-2680 | 2138-3534 | 2520-4050 |
| Макс. площадь отливки (40 МПа) | см² | 1750 | 2125 | 2375 | 2750 | 3250 | 4000 | 5000 | 6250 | 7500 |
| Посадочный диаметр стакана | мм | 165 | 180 | 190 | 240 | 240 | 260 | 260 | 280 | 280 |
| может быть изменен по размеру имеющихся пресс-форм | ||||||||||
| Высота посадочного фланца стакана | мм | 15-0,05 | 20-0,05 | 20-0,05 | 20-0,05 | 25-0,05 | 25-0,05 | 25-0,05 | 30-0,05 | 30-0,05 |
| может быть изменен по размеру имеющихся пресс-форм | ||||||||||
| Выход поршня, за край плиты | мм | 280 | 300 | 350 | 350 | 350 | 380 | 450 | 500 | 550 |
| Ход толкателей | мм | 160 | 180 | 180 | 190 | 200 | 250 | 300 | 320 | 320 |
| Усилие толкателей | кН | 260 | 360 | 360 | 500 | 570 | 600 | 650 | 800 | 900 |
| Давление | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Мощность электродвигателя главного привода | кВт | 37 | 37 | 45 | 55 | 74 | 90 | 110 | 135 | 165 |
| На все машины установлены серводвигатели, снижающие потребление электроэнергии более чем на 60% | ||||||||||
| Объем резервуара | л | 1200 | 1400 | 1500 | 1800 | 2200 | 2500 | 3000 | 3400 | 3600 |
| Вес машины | кг | 30 000 | 39 500 | 48 000 | 70 000 | 90 000 | 105 000 | 130 000 | 180 000 | 220 000 |
| Габаритные размеры (д*ш*в) | м | 8,2х2,5х3,3 | 9,4х2,6х3,6 | 9,6х2,5х3,6 | 11,2х3,4х4 | 12,5х3,5х4 | 13х4х4,2 | 14х4,2х4,5 | 14,8х4,8х4,6 | 15,8х5х4,8 |